Pengurangan biaya, peningkatan efisiensi, peningkatan ramah lingkungan

Dengan semakin ketatnya pengendalian lingkungan di industri dan fluktuasi biaya bahan baku, pengurangan kerugian, konsumsi energi yang rendah, dan kualitas yang tinggi telah menjadi daya saing inti untuk pengembangan jangka panjang perusahaan baja. Sejak awal Juni,Baja Sanhebengkel produksi telah menerapkan rencana pengendalian yang disempurnakan untuk seluruh proses, mengoptimalkan aliran operasi di sekitar dua proses kerugian tinggi yaitu pemotongan pelat baja dan pelepasan kumparan baja dan pemotongan memanjang, dan secara bersamaan mendorong transformasi peralatan hemat energi di area pabrik, dengan mempertimbangkan pengendalian biaya produksi dan persyaratan produksi ramah lingkungan.

Di masa lalu, saat memproses dalam jumlah besar, tata letak pelat tidak masuk akal dan ketegangan kumparan baja tidak seimbang, yang dengan mudah mengakibatkan sejumlah besar limbah sudut dan meningkatkan kehilangan bahan mentah. Berdasarkan pengalaman praktis selama bertahun-tahun, ahli dan teknisi garis depan telah mendefinisikan ulang standar pemotongan dan tata letak, merencanakan material secara akurat sesuai dengan ukuran pesanan, dan memaksimalkan penggunaan substrat pelat baja; Sesuaikan kecepatan operasi dan parameter roller unit pemotongan memanjang untuk mengurangi masalah deviasi strip baja dan gerinda tepi, serta mengurangi keluaran limbah dari sumber produksi. Bengkel ini secara bersamaan meningkatkan frekuensi perawatan harian peralatan, mengkalibrasi alat pemotong dan memeriksa keakuratan peralatan penggulungan sebelum mulai bekerja setiap hari, dan mengurangi keluaran pelat baja yang rusak dan kumparan baja yang rusak.

Dalam hal transformasi produksi ramah lingkungan, area pabrik secara bertahap mengganti peralatan rolling kuno yang konsumsi energi tinggi, memasang perangkat pemulihan panas limbah, dan memulihkan panas yang dihasilkan oleh rolling untuk memasok penggunaan sehari-hari di bengkel; Pasang peralatan penekan debu semprot di tempat penyimpanan bahan mentah dan produk jadi, tingkatkan sistem penyaringan gas buang, dan terapkan standar emisi lingkungan secara ketat. Setelah lebih dari setengah bulan uji coba operasi, hilangnya pelat dan kumparan baja di bengkel telah menurun secara signifikan, tingkat hasil produk jadi meningkat secara bersamaan, dan konsumsi energi produksi unit terus menurun. Departemen Produksi Besi dan Baja Sanhe menyatakan bahwa mereka akan terus menyempurnakan standar kontrol untuk setiap proses di masa depan, mematuhi peningkatan kualitas jangka panjang, pengurangan konsumsi, dan produksi ramah lingkungan, serta meningkatkan daya saing pasar dengan pelat baja dan kumparan yang hemat biaya.