Apa yang membedakan produk kami dari baja karbon biasa adalah proses penggulungan yang disempurnakan dan perlakuan panas terstandar yang menghasilkan struktur butiran internal padat seragam yang bebas dari retakan internal, laminasi, atau cacat material. Sanhe Steel mempertahankan kontrol kualitas yang ketat di setiap tahap produksi, mulai dari pengadaan bahan mentah melalui kemitraan strategis dengan pabrik baja terkemuka seperti Baowu dan Hebei Steel, hingga inspeksi dimensi akhir dan verifikasi properti mekanis. Komitmen ini memastikan setiap pelat A36 menghasilkan integritas struktural yang stabil di bawah pembebanan berkelanjutan, kondisi suhu rendah, dan gaya tumbukan dinamis, sehingga berfungsi sebagai landasan keselamatan yang andal untuk struktur teknik di semua skala.
Sebagai produsen baja profesional di China, kami telah terlibat secara mendalam di bidang pelat baja selama bertahun-tahun. Dengan peralatan produksi yang canggih dan sistem proses yang matang, kami dapat menyediakan produk yang disesuaikan dengan ketebalan, lebar, dan panjang yang berbeda untuk memenuhi kebutuhan skenario penuh pelanggan mulai dari komponen kecil hingga proyek skala besar. Baik itu pemrosesan industri konvensional, struktur bangunan berstandar tinggi, atau dukungan teknik kelautan, Pelat Baja A36 Sanhe Steel dapat memberikan dukungan yang kokoh untuk pelaksanaan proyek dengan kualitas yang dapat diandalkan.
Kombinasi kekuatan, keuletan, kemampuan las, dan efisiensi biaya Pelat Baja A36 yang seimbang menjadikannya salah satu material baja struktural yang paling banyak digunakan di industri global. Fleksibilitasnya memungkinkan penerapan di berbagai skenario teknik, mulai dari komponen struktural dasar hingga aplikasi penahan beban yang penting:
1. Teknik Bangunan & Konstruksi— Membentuk kerangka struktural utama untuk bangunan bertingkat tinggi, termasuk balok, kolom, rangka, dan dek lantai yang menahan beban. Pabrik industri, gudang, dan struktur rangka baja komersial bergantung pada rasio kekuatan terhadap berat pelat A36 yang tinggi dan plastisitas yang sangat baik untuk memastikan ketahanan gempa secara keseluruhan, kinerja beban angin, dan keamanan struktural dalam berbagai kondisi lingkungan.
2. Pembangunan Jembatan— Digunakan untuk balok penopang jembatan, pelat dek, balok melintang, dan komponen struktural pendukung pada proyek jembatan jalan raya dan kereta api. Kapasitas beban dinamis material dan ketangguhan suhu rendah yang andal memastikan kinerja jangka panjang di bawah pemuatan kendaraan yang berulang, gaya angin, dan siklus ekspansi termal, sekaligus meminimalkan risiko patah getas di wilayah beriklim dingin.
3. Manufaktur Mesin— Berfungsi sebagai bahan dasar struktur rangka perkakas mesin, sasis kendaraan, rumah bantalan, blanko roda gigi, dan komponen alat berat. Kemampuan mesinnya yang luar biasa mendukung operasi pemotongan, pengeboran, penggilingan, dan pencetakan, memenuhi persyaratan kekuatan dan ketahanan aus untuk peralatan yang beroperasi dalam kondisi industri berkelanjutan.
4. Pembuatan Kapal & Teknik Kelautan— Diterapkan pada lambung kapal komersial, struktur dek, sekat, braket penyangga kapal instalasi turbin angin lepas pantai, dan struktur platform pengeboran tambahan. Jika dirawat dengan lapisan anti korosi dengan benar, pelat A36 memberikan kinerja struktural yang tahan lama di lingkungan laut dan pesisir.
5. Infrastruktur Petrokimia & Industri— Digunakan untuk fabrikasi tangki penyimpanan, struktur pendukung pipa, komponen peralatan pertambangan, sistem rak penyimpanan tugas berat, dan aplikasi struktural industri umum yang mengutamakan keseimbangan optimal antara biaya material dan kinerja struktural.
Pelat Baja A36 kami diproduksi dan diuji sesuai dengan standar ASTM A36/A36M, dengan spesifikasi komprehensif yang mencakup rentang dimensi, batas komposisi kimia, persyaratan sifat mekanik, dan kondisi pengiriman. Tabel berikut merinci parameter teknis lengkap:
|
Kategori Parameter |
Indeks Tertentu |
Perkataan |
|
Standar Eksekutif |
ASTM A36/A36M |
Spesifikasi baja struktural karbon standar Amerika |
|
Kisaran Ketebalan |
4mm–200mm |
Ketebalan khusus tersedia untuk penyesuaian |
|
Rentang Lebar |
2000mm–3600mm |
Kustomisasi lebar, pemotongan & pemotongan reguler didukung |
|
Rentang Panjang |
6000mm–13000mm |
Memperbaiki panjang pemotongan sesuai kebutuhan pelanggan |
|
Komposisi Kimia (%) |
C≤0.25, Si≤0.40, Mn 0.80–1.20, P≤0.04, S≤0.05, Cu≤0.20 (Opsional) |
Karbon rendah & pengotor rendah, kemampuan las yang sangat baik |
|
Kekuatan Hasil |
≥250MPa |
Fluktuasi sedikit dengan ketebalan yang berbeda |
|
Kekuatan Tarik |
400–550MPa |
Pastikan daya dukung struktural |
|
Pemanjangan Setelah Fraktur |
≥20mm (Panjang pengukur: 50mm) |
Daktilitas tinggi & kinerja anti-patah |
|
Ketangguhan Dampak |
Sangat baik pada suhu rendah -30℃ |
Cocok untuk proyek wilayah dingin |
|
Kekerasan Brinell |
≤187HB |
Ideal untuk pemrosesan mekanis |
|
Kondisi Pengiriman |
Canai panas / Penggulungan terkontrol / Normalisasi |
Tersedia perlakuan panas khusus |
Di luar spesifikasi standar, Sanhe Steel menawarkan layanan penyesuaian yang fleksibel termasuk pemotongan presisi hingga lebar khusus, pemrosesan potong memanjang sesuai kebutuhan proyek, dan opsi perlakuan panas khusus untuk aplikasi yang memerlukan sifat mekanik yang ditingkatkan. Peralatan deteksi presisi kami memastikan semua toleransi dimensi dan sifat material memenuhi atau melampaui persyaratan standar ASTM.
Pelat Baja A36 Sanhe Steel menggabungkan sifat material premium dengan kemampuan pemrosesan profesional dan sistem jaminan kualitas bersertifikat, memberikan manfaat terukur bagi pembeli industri dan kontraktor teknik:
1. Kinerja Mekanis yang Stabil dengan Kemampuan Beradaptasi Aplikasi yang Luas
Pelat A36 kami menunjukkan sifat mekanik yang terdistribusi secara merata, dengan kekuatan luluh, kekuatan tarik, dan perpanjangan yang secara konsisten melebihi persyaratan minimum standar ASTM. Rasio kekuatan terhadap ketangguhan yang diseimbangkan dengan cermat memungkinkan kinerja yang andal baik dalam kondisi beban struktural statis maupun benturan dinamis. Fleksibilitas ini menghilangkan kebutuhan akan perubahan material di berbagai skenario aplikasi, menyederhanakan pengadaan untuk proyek-proyek yang mencakup konstruksi, manufaktur mesin, pembuatan kapal, dan fabrikasi struktur umum.
2. Kemampuan Proses yang Unggul Mengurangi Biaya Konstruksi Secara Keseluruhan
Komposisi kimia rendah karbon memberikan kemampuan las luar biasa yang kompatibel dengan semua proses pengelasan konvensional termasuk MIG, TIG, dan pengelasan busur manual. Pelat berukuran tipis tidak memerlukan pemanasan awal sebelum pengelasan, sedangkan bagian yang lebih tebal hanya memerlukan suhu pemanasan awal yang minimal — secara signifikan mengurangi biaya proses pengelasan dan waktu fabrikasi. Selain itu, material ini menunjukkan karakteristik pembengkokan, pembentukan, dan pemotongan yang sangat baik dengan deformasi pemrosesan minimal, memungkinkan fabrikasi komponen presisi langsung dan memperpendek siklus pemrosesan proyek secara keseluruhan.
3. Kontrol Kualitas yang Ketat Memastikan Konsistensi Pasokan yang Andal
Produksi kami menerapkan kontrol proses standar mulai dari pemilihan pelat pengecoran kontinu hingga pengerolan panas, penyelesaian akhir, dan inspeksi akhir. Setiap batch menjalani pengujian ultrasonik untuk mengetahui cacat internal, verifikasi sifat mekanis termasuk pengujian tarik dan benturan, serta analisis komposisi kimia — yang secara efektif mencegah produk yang tidak sesuai sampai ke pelanggan. Didukung oleh kapasitas produksi skala besar dan kemitraan pabrik yang strategis, kami dapat dengan cepat merespons pesanan massal dan persyaratan spesifikasi khusus, memastikan jadwal pengiriman yang stabil dan dapat diandalkan untuk pelanggan global.
4. Efisiensi Biaya Luar Biasa untuk Proyek Skala Besar
Sebagai kelas baja struktural karbon universal, pelat A36 memberikan kinerja struktural yang telah terbukti dengan biaya material yang jauh lebih rendah dibandingkan baja paduan alternatif, sekaligus memenuhi persyaratan kinerja untuk sebagian besar aplikasi struktur industri. Dikombinasikan dengan keunggulan pemrosesan skala besar Sanhe Steel dan manajemen rantai pasokan yang dioptimalkan, kami menawarkan efisiensi biaya lebih lanjut — menjadikan pelat A36 kami pilihan yang hemat biaya untuk proyek teknik skala besar dan operasi manufaktur komponen bervolume tinggi.
5. Layanan Kustomisasi Komprehensif yang Disesuaikan dengan Kebutuhan Pelanggan
Kami menyediakan layanan pemrosesan dalam yang bernilai tambah termasuk pemotongan potong-ke-panjang yang presisi, peledakan tembakan, pengecatan primer, galvanisasi, pengeboran, dan pembengkokan berdasarkan gambar dan spesifikasi pelanggan, sehingga mengurangi langkah pemrosesan di lokasi dan kebutuhan tenaga kerja untuk klien kami. Tim dukungan teknis kami juga memberikan konsultasi pemilihan material dan rekomendasi pengoptimalan pemrosesan untuk kondisi kerja khusus seperti lingkungan bersuhu rendah atau aplikasi kelautan, membantu pelanggan meningkatkan kemampuan adaptasi proyek dan kinerja struktural secara keseluruhan.
Sanhe Steel mengikuti proses produksi tujuh tahap yang dikontrol dengan cermat untuk Pelat Baja A36, dengan setiap fase dipantau oleh tim teknis profesional kami dan diverifikasi melalui peralatan deteksi presisi. Pendekatan sistematis ini memastikan kualitas material yang konsisten, akurasi dimensi, dan integritas struktural di setiap pelat yang kami suplai:
1. Pemilihan Bahan Baku & Pengecoran Berkelanjutan
Produksi dimulai dengan besi cair dan skrap baja berkualitas tinggi yang bersumber dari pabrik mitra strategis kami termasuk Baowu dan Hebei Steel. Bahan mentah menjalani peleburan tungku listrik dan pemurnian sekunder di luar tungku, dengan kontrol komposisi kimia yang tepat memastikan elemen karbon, mangan, dan silikon memenuhi standar ASTM sekaligus meminimalkan pengotor fosfor dan belerang yang berbahaya. Baja yang telah dimurnikan kemudian dituang menjadi lempengan yang seragam dan padat melalui teknologi pengecoran kontinu, sehingga menghilangkan cacat internal dan membangun fondasi kualitas untuk pelat A36 yang sudah jadi.
2. Pemanasan Lempengan
Pelat cor kontinyu dimasukkan ke dalam tungku pemanas balok berjalan dan dipanaskan secara tepat hingga kisaran suhu target 1150–1250°C. Sistem kontrol suhu cerdas kami mempertahankan distribusi suhu pelat yang seragam dengan variasi diferensial yang dijaga dalam ±15°C, secara efektif menghilangkan tekanan pengecoran internal dan memberikan kondisi termal optimal untuk proses pengerolan selanjutnya.
3. Pembersihan Kerak Air Bertekanan Tinggi
Setelah pemanasan, pelat melewati peralatan penghilang kerak air bertekanan tinggi yang beroperasi pada 18–22MPa, yang sepenuhnya menghilangkan kerak oksida besi permukaan yang terbentuk selama pemanasan. Langkah penting ini memastikan kualitas permukaan yang bersih pada pelat A36 yang sudah jadi dan mencegah cacat permukaan yang disebabkan oleh kerak oksida yang ditekan ke permukaan material selama penggulungan.
4. Penggulungan Kasar & Penggulungan Presisi
Penggilingan kasar menggunakan dudukan penggulung yang dapat dibalik untuk mengurangi ketebalan pelat dari awal 200–250 mm menjadi ketebalan menengah 30–60 mm, sekaligus memecah struktur cor dan menyempurnakan ukuran butiran material. Material tersebut kemudian memasuki rolling mill presisi yang dilengkapi dengan sistem kontrol ketebalan otomatis AGC, yang menghasilkan kontrol ketebalan akhir yang presisi dengan toleransi yang dipertahankan dalam ±0,1 mm. Secara bersamaan, sistem kontrol bentuk pelat yang canggih menghilangkan cacat gelombang dan camber, memastikan kerataan yang sangat baik di seluruh permukaan pelat.
5. Pendinginan & Pemrosesan Pelat Laminar
Setelah penggulungan presisi, pelat baja mengalami pendinginan cepat yang terkontrol melalui sistem pendingin laminar, dengan laju pendinginan yang diatur secara cermat untuk membentuk struktur butiran yang seragam dan memastikan sifat mekanik yang stabil pada produk akhir A36. Setelah pendinginan, material dapat digulung menjadi gulungan baja atau langsung dicukur menjadi pelat dengan panjang tetap sesuai spesifikasi pelanggan.
6. Perawatan Penyelesaian
Kumparan baja diproses melalui proses pemotongan kepala dan ekor, pemangkasan tepi, pelurusan, dan perataan untuk menghilangkan ketidakteraturan bentuk dan meningkatkan akurasi dimensi. Pelat dengan panjang tetap menerima koreksi kerataan tambahan dan perawatan pembersihan permukaan, memastikan presisi dimensi eksternal dan kualitas permukaan sepenuhnya sesuai dengan persyaratan standar ASTM sebelum beralih ke pemeriksaan kualitas.
7. Inspeksi Kualitas & Persiapan Pengiriman
Setiap batch Pelat Baja A36 menjalani verifikasi kualitas yang komprehensif termasuk pengujian ultrasonik untuk deteksi cacat internal, pengujian sifat mekanik yang meliputi kekuatan luluh, kekuatan tarik, perpanjangan, dan ketangguhan impak, serta verifikasi ulang komposisi kimia. Setelah melewati semua pemeriksaan, setiap pelat menerima penandaan permanen dengan identifikasi spesifikasi, nomor batch, dan stempel pemeriksaan. Produk kemudian dikemas dengan aman sesuai dengan kebutuhan pelanggan sebelum dikirim, disertai dengan laporan pengujian bahan lengkap dan sertifikat kualitas.
Sebagai perusahaan pemrosesan dan distribusi baja mapan yang didirikan pada tahun 2008, Sanhe Steel menggabungkan keahlian industri selama hampir dua dekade dengan kemampuan manufaktur modern dan sistem manajemen mutu yang diakui secara internasional. Sembilan sertifikasi resmi kami — termasuk manajemen mutu ISO 9001:2015, standar industri otomotif IATF 16949 yang dikeluarkan oleh BSI Inggris, kesehatan dan keselamatan kerja ISO 45001, dan sertifikasi sistem manajemen HSE dengan pengakuan internasional IQNET — memberikan validasi pihak ketiga yang independen atas komitmen kami terhadap kualitas, keselamatan, dan tanggung jawab lingkungan.
Pabrik kami yang berbasis di Qingdao dilengkapi dengan satu set lengkap peralatan pemrosesan pelat baja modern termasuk garis geser CNC presisi tinggi, mesin penggorok memanjang otomatis, mesin perata hidrolik, dan instrumen deteksi presisi. Kemampuan ini memungkinkan produksi terstandarisasi dalam volume besar dan pemrosesan khusus yang fleksibel untuk memenuhi kebutuhan masing-masing pelanggan. Tim pemeliharaan peralatan profesional kami melakukan servis dan kalibrasi rutin, memastikan operasi lini produksi yang stabil dan berkelanjutan serta kualitas pengiriman yang konsisten.
Kami mendukung pelanggan kami sepanjang perjalanan pengadaan dengan layanan tiga tahap yang komprehensif:
● Layanan pra-penjualanmencakup konsultasi pemilihan material profesional, rekomendasi spesifikasi, penawaran harga cepat, penyediaan sertifikat kualitas, evaluasi sampel gratis, dan dukungan teknis untuk perencanaan logistik dan optimalisasi proyek.
● Layanan dalam penjualanmenyediakan pelacakan kemajuan pesanan secara real-time, pembaruan status rantai pasokan pada produksi, pemeriksaan kualitas, dan pergudangan, penyesuaian jadwal pengiriman yang fleksibel, dan manajemen akun khusus untuk segera menangani modifikasi pesanan atau persyaratan tambahan.
● Layanan purna jualmemberikan dukungan garansi kualitas yang komprehensif, penyelesaian masalah terkait kualitas yang efisien, bantuan proses penerimaan, pengiriman dokumentasi lengkap termasuk daftar material dan sertifikat, dan respons 7x24 jam untuk logistik, kompatibilitas penggunaan, dan masalah tindak lanjut teknis.
Dengan tingkat pembaruan pelanggan melebihi 90% dan pengakuan sebagai "Penyedia Layanan Perdagangan Baja Berkualitas Regional," Sanhe Steel telah mendapatkan kepercayaan dari banyak perusahaan manufaktur, kontraktor teknik, dan mitra dagang di pasar domestik dan internasional. Lokasi strategis kami di Qingdao menyediakan akses mudah ke fasilitas pelabuhan utama, memungkinkan logistik ekspor dan pengaturan angkutan laut yang efisien untuk pelanggan global. Baik Anda memerlukan pelat stok standar, dimensi potongan khusus, atau komponen yang diproses sepenuhnya, Sanhe Steel memberikan solusi Pelat Baja A36 yang andal dengan kualitas yang konsisten, harga kompetitif, dan dukungan layanan khusus.
J: Meskipun kinerjanya serupa, Pelat A36 mengikuti standar ASTM A36 Amerika dengan kontrol pengotor fosfor dan sulfur yang lebih ketat (P ≤ 0,04%, S ≤ 0,05%), menawarkan kemampuan las yang lebih baik dan ketangguhan suhu rendah. Q235B mematuhi standar nasional Tiongkok dengan toleransi pengotor yang sedikit lebih luas dan biaya yang lebih rendah. A36 lebih disukai untuk proyek ekspor dan teknik berstandar tinggi, sedangkan Q235B cocok untuk aplikasi konvensional dalam negeri.
J: Kisaran ketebalan pelat A36 standar kami adalah 4–200 mm, dengan pelat ekstra tebal melebihi 200 mm tersedia untuk pesanan khusus khusus. Spesifikasi stok reguler dapat dikirim dalam 3–5 hari kerja, sedangkan pesanan khusus termasuk ketebalan khusus, pemrosesan potong-panjang, atau layanan bernilai tambah biasanya memerlukan 7–15 hari tergantung pada volume dan kompleksitas pesanan.
J: Ya. Pelat A36 Standar menunjukkan ketangguhan benturan suhu rendah yang luar biasa dan bekerja dengan andal di lingkungan hingga -30°C. Untuk aplikasi yang memerlukan kinerja di bawah -40°C, kami menawarkan versi optimalisasi ketangguhan suhu rendah yang disesuaikan dengan penyesuaian proses untuk meningkatkan ketahanan terhadap patah getas dalam kondisi dingin ekstrem.
J: Ya. Sanhe Steel menawarkan layanan pemrosesan mendalam terpadu yang komprehensif termasuk pemotongan potong memanjang, pemotongan memanjang, peledakan tembakan, pengecatan primer, galvanisasi, pengeboran, dan pembengkokan. Pelanggan dapat memberikan gambar teknik secara langsung, dan kami mengirimkan komponen yang sudah diproses — sehingga mengurangi langkah pemrosesan di lokasi dan kebutuhan tenaga kerja.
A: Tidak diperlukan bahan habis pakai pengelasan khusus. Pelat A36 memiliki kemampuan las luar biasa yang kompatibel dengan elektroda dan kabel las baja karbon seri E43 konvensional dan seri E50. Hanya pemanasan awal standar per spesifikasi yang diperlukan saat mengelas pelat yang lebih tebal atau bekerja dalam kondisi suhu rendah, menjadikan operasi pengelasan mudah dan hemat biaya.
J: Kami menerapkan kontrol kualitas proses penuh dengan mengikuti standar ASTM A36, dan menyediakan Laporan Uji Pabrik untuk setiap batch yang mencakup komposisi kimia, sifat mekanik, dan hasil inspeksi. Kami juga mendukung penerimaan inspeksi pihak ketiga oleh lembaga seperti SGS atau BV berdasarkan permintaan, memastikan kualitas produk sepenuhnya memenuhi persyaratan standar internasional.

Alamat
No.1188, Jalan Lanzhou Barat, Kota Jiaozhou, Provinsi Shandong, Tiongkok
Telp
Surel

