Penerapan pengendalian produksi pemurnian telah efektif, dan pengendalian ketat terhadap kerugian pemrosesan pelat baja dan kumparan telah diterapkan untuk meningkatkan tingkat hasil produk jadi.

Untuk lebih mengurangi biaya, meningkatkan efisiensi, dan meningkatkan efektivitas biaya produk, mulai Mei 2026,Baja Sanheakan secara komprehensif menerapkan kontrol pemrosesan yang disempurnakan di bengkel produksi, dengan fokus pada optimalisasi khusus dan perbaikan proses dengan kerugian tinggi seperti pemotongan pelat baja, pelepasan kumparan baja, serta pemotongan dan pemotongan memanjang, yang secara efektif mengurangi limbah bahan mentah dan meningkatkan kualitas produk jadi.

Pada pemrosesan batch yang lalu, permasalahan seperti tata letak yang tidak wajar, kelonggaran pemotongan yang berlebihan, penyimpangan pelepasan kumparan baja, dan pemborosan yang berlebihan di awal dan akhir rentan terjadi, sehingga mengakibatkan kehilangan bahan baku yang tinggi. Menanggapi permasalahan yang sebenarnya dalam produksi garis depan, tim teknologi produksi telah mengatur ulang proses operasi standar berdasarkan pengalaman praktis bertahun-tahun, mengoptimalkan skema pemotongan dan tata letak papan, menghitung secara akurat ukuran material sesuai dengan spesifikasi pesanan yang berbeda, dan memaksimalkan pemanfaatan bahan mentah; Secara bersamaan menyempurnakan parameter tegangan dan kecepatan peralatan pemotongan memanjang kumparan baja untuk mengurangi masalah seperti deviasi strip baja, gerinda tepi, dan deviasi dimensi, sehingga secara efektif mengurangi kerugian yang tidak efektif.

Selain itu, bengkel ini memperkuat frekuensi inspeksi dan pemeliharaan harian peralatan, memeriksa keakuratan alat pemotong, roller, dan peralatan kalibrasi sebelum memulai setiap hari, dan mengurangi keluaran produk cacat dari sumbernya. Departemen pemeriksaan kualitas telah meningkatkan upaya pengambilan sampel di seluruh proses, secara ketat mengontrol indikator-indikator utama seperti kerataan permukaan, toleransi ketebalan, kualitas potongan, dan bentuk kumparan baja, untuk mencapai deteksi dini, penyesuaian, dan penanganan masalah.

Setelah hampir sebulan beroperasi, kerugian pemrosesan pelat dan kumparan baja di area pabrik telah menurun secara signifikan, dan tingkat hasil keseluruhan serta tingkat kualifikasi produk jadi terus meningkat. Hal ini tidak hanya secara efektif mengendalikan biaya produksi, namun juga meningkatkan stabilitas dan konsistensi pelat produksi pabrik. Di masa depan, Sanhe Steel akan terus menyempurnakan detail pengendalian produksi, menormalkan peningkatan kualitas, pengurangan kerugian, dan peningkatan efisiensi, serta melayani pelanggan baru dan lama dengan pelat dan kumparan baja berkualitas lebih tinggi.