Pelat Baja Canai Panas 10mm mewakili salah satu ukuran pelat canai panas dengan ketebalan sedang yang paling banyak ditentukan dalam rantai pasokan industri, dan Sanhe Steel memproduksi pelat standar ini dengan kontrol dimensi presisi yang didukung oleh 17 tahun pengalaman pemrosesan baja yang didirikan pada tahun 2008 di fasilitas sisi pelabuhan Qingdao kami. Digulung pada suhu antara 1100 dan 1250 derajat Celcius dari pig iron dan skrap yang bersumber melalui kemitraan strategis dengan Baowu dan Hebei Steel Group, setiap pelat mempertahankan akurasi ketebalan ±0,02 mm yang diverifikasi berdasarkan spesifikasi GB/T709-1988. Jaminan kualitas di seluruh aliran pemrosesan disertifikasi berdasarkan ISO 9001, IATF 16949 yang diterbitkan BSI, sistem manajemen HSE, dan standar ISO 45001, memastikan struktur butiran internal yang konsisten, kinerja mekanis yang andal, dan kondisi permukaan bebas dari delaminasi dan cacat retak. Setiap pengiriman mencakup dokumentasi pengujian pabrik lengkap dengan inspeksi pihak ketiga SGS atau BV opsional yang tersedia, melayani sektor konstruksi, permesinan, manufaktur kontainer, dan fabrikasi kendaraan dengan dimensi stok standar dan opsi pemrosesan yang disesuaikan.
Sebagai pelat canai panas dengan ketebalan sedang, pengukur 10 mm menempati posisi tengah serbaguna antara produk lembaran tipis dan pelat berat, menawarkan peningkatan kapasitas struktural namun tetap dapat diterapkan dengan peralatan fabrikasi standar. Spesifikasi ini mewakili salah satu ketebalan pelat standar yang paling banyak digunakan dalam aplikasi industri dan konstruksi umum, menggabungkan kekuatan praktis dengan penggunaan material yang hemat biaya.
1. Kontrol Ketebalan Presisi– Diproduksi dengan ketebalan nominal tepat 10mm dengan kontrol toleransi ±0,02mm di seluruh permukaan pelat penuh, memastikan bobot material yang konsisten dan kinerja struktural seragam yang penting untuk perhitungan distribusi beban dan akurasi penyesuaian fabrikasi.
2. Kekuatan dan Kemampuan Bentuk yang Seimbang– Menghasilkan kekuatan luluh 130-300MPa dan kekuatan tarik 270-410MPa dengan keuletan yang cukup untuk operasi pembengkokan dan pembentukan standar, memberikan ketahanan deformasi yang lebih baik dibandingkan alat pengukur yang lebih tipis tanpa kesulitan pemrosesan pelat yang lebih berat.
3. Kondisi Permukaan Siap Diproses– Permukaan oksida hitam canai panas alami tanpa cacat oksidasi yang jelas, cocok untuk operasi pengelasan, pemotongan, dan pembengkokan langsung tanpa memerlukan proses pra-perawatan tambahan sebelum pekerjaan fabrikasi standar.
4. Opsi Material Multi-Kelas– Tersedia dalam kualitas material Q235B, Q355B, dan A36 untuk memenuhi berbagai persyaratan kekuatan dan spesifikasi standar regional, semuanya diproduksi dengan dimensi ketebalan 10mm yang sama persis untuk perencanaan pengadaan yang konsisten.
Tabel berikut memberikan spesifikasi teknis lengkap pelat baja canai panas 10mm termasuk parameter dimensi, sifat mekanik, standar material, dan data perhitungan berat teoritis. Dimensi lebar dan panjang khusus tersedia dengan waktu pemrosesan 3-7 hari kerja, dengan pesanan volume memenuhi syarat untuk harga produsen eksklusif.
|
Nama Produk |
Ketebalan |
Lebar Konvensional |
Panjang Konvensional |
Standar Bahan |
Bobot Teoritis |
Kekuatan Tarik |
Kekuatan Hasil |
Pabrikan |
|
Pelat Baja Canai Panas 10mm |
10mm(±0,02mm) |
1250mm、1500mm、1800mm |
2000mm-6000mm |
GB/T709-1988、Q235B、Q355B、A36 |
78,50kg/m² |
270-410MPa |
130-300MPa |
Baja Sanhe |
|
Catatan: Lebar dan panjang Pelat Baja Canai Panas 10mm dapat disesuaikan dengan kebutuhan sebenarnya pelanggan, dan bahan dapat disesuaikan sesuai kebutuhan. Siklus penyesuaian adalah 3-7 hari kerja, dan penyesuaian massal dapat menikmati diskon produsen eksklusif. |
||||||||
Memilih ketebalan pelat yang optimal sangat penting untuk menyesuaikan biaya dan berat material dengan kebutuhan beban struktural aktual. Pengukur medium 10mm melayani berbagai aplikasi umum, namun spesifikasi proyek yang berbeda mungkin memerlukan pelat yang lebih tipis atau lebih berat tergantung pada persyaratan penahan beban, metode fabrikasi, dan batasan anggaran. Perbandingan berikut membantu memperjelas bagaimana posisi pelat 10mm relatif terhadap ketebalan pelat canai panas umum lainnya:
|
Faktor Perbandingan |
Pelat Tipis (3mm) |
Pelat Sedang (10mm) |
Pelat Berat (30mm) |
|
Berat Teoretis per m² |
23,55kg/m² |
78,50kg/m² |
235,5kg/m² |
|
Kapasitas Penahan Beban |
Hanya tugas ringan |
Beban struktural sedang |
Struktural tugas berat |
|
Membungkuk & Membentuk |
Pembentukan pengukur yang mudah dan tipis |
Rem tekan standar yang moderat |
Sulit, butuh alat berat |
|
Metode Pemotongan |
Laser, plasma, geser |
Plasma, api, geser |
Pemotongan api biasanya saja |
|
Biaya Bahan per Area |
Terendah |
Sedang |
Paling tinggi |
|
Aplikasi Khas |
Pekerjaan saluran, panel, selungkup |
Balok struktural, pangkalan, platform |
Fondasi yang berat, bejana tekan |
|
Kesulitan Pengelasan |
Mudah, risiko terbakar |
Praktik standar langsung |
Memerlukan prosedur multi-pass |
Kontrol dimensi yang tepat sangat penting untuk aplikasi pelat 10mm di mana perhitungan beban struktural, toleransi pemasangan perakitan, dan estimasi berat bergantung pada ketebalan material yang akurat. Sanhe Steel menerapkan verifikasi ketebalan yang ketat di seluruh rantai produksi dan pemrosesan untuk memastikan setiap pelat memenuhi dimensi 10mm yang ditentukan dalam batas toleransi yang ketat.
Toleransi ketebalan dipertahankan pada ±0,02 mm di seluruh permukaan pelat, jauh lebih ketat dibandingkan toleransi pelat komersial standar. Ketepatan ini dicapai melalui kontrol proses penggulungan yang canggih di pabrik mitra kami dikombinasikan dengan verifikasi inspeksi masuk menggunakan peralatan pengukuran presisi di fasilitas Qingdao kami. Ketebalan yang konsisten memastikan berat seragam per meter persegi pada berat teoritis terukur 78,50 kg/m², memungkinkan estimasi biaya proyek yang akurat dan perhitungan beban struktural tanpa variasi yang tidak terduga.
Kontrol dimensi tambahan mencakup toleransi panjang dan lebar dalam batas standar industri, ditambah verifikasi kerataan menggunakan peralatan perataan hidraulik untuk memastikan pelat tiba dalam keadaan rata dan siap untuk fabrikasi. Untuk pesanan potongan khusus yang diproses melalui jalur geser CNC kami, toleransi kuadrat juga dikontrol untuk memastikan kesesuaian yang bersih dan akurat selama operasi perakitan dan pengelasan.
Ketebalan sedang 10mm membuat pelat ini sangat kompatibel dengan peralatan bengkel fabrikasi standar, memberikan keseimbangan optimal antara kekuatan material dan kepraktisan pemrosesan. Perakit dapat bekerja dengan pelat 10mm menggunakan peralatan pemotongan, pengelasan, dan pembengkokan yang tersedia secara umum tanpa memerlukan mesin tugas berat khusus.
Pelat baja canai panas 10 mm dapat dilas dengan mudah menggunakan semua metode pengelasan konvensional termasuk pengelasan busur manual, pengelasan busur terendam, dan proses pengelasan berpelindung gas. Ketebalan material menghindari risiko terbakar yang umum terjadi pada alat pengukur yang lebih tipis dan tidak memerlukan prosedur pengelasan multi-lintasan dan pemanasan awal yang diperlukan untuk pelat yang jauh lebih berat. Tukang las harus mengontrol pengaturan masukan arus dan panas yang sesuai untuk ketebalan material 10 mm, dan segera membuang terak las setelah menyelesaikan pengelasan untuk memastikan sambungan yang bersih dan kuat.
Berbagai teknologi pemotongan bekerja secara efektif dengan ketebalan pelat 10mm. Pemotongan plasma menghasilkan potongan yang cepat dan bersih dengan kualitas tepi yang baik untuk pekerjaan fabrikasi umum. Pemotongan api bahan bakar oksi cocok untuk bagian yang lebih tebal dan proses produksi yang lebih berat, sedangkan pemotongan mekanis bekerja secara efisien untuk pemotongan lurus pada pelat lebar standar. Setelah operasi pemotongan apa pun, bagian tepinya harus digiling halus untuk menghilangkan gerinda dan tepian potongan yang teroksidasi yang dapat menyebabkan pembentukan karat atau mengganggu pemasangan perakitan.
Pelat Baja Canai Panas 10mm merespons dengan baik terhadap operasi pembengkokan rem tekan standar dengan perkakas dan pengaturan gaya yang sesuai. Daktilitas material yang seimbang memungkinkan tekukan yang bersih tanpa retak ketika jari-jari tekukan bagian dalam dipertahankan. Tidak seperti pengukur yang lebih tipis yang rentan terhadap pengalengan minyak dan inkonsistensi pegas, pelat 10 mm menghasilkan bagian bentuk yang stabil dan dapat diprediksi, cocok untuk fabrikasi balok struktural dan kolom. Biasanya tidak diperlukan anil atau pemanasan awal untuk operasi pembengkokan standar dengan mutu baja karbon umum.
Sebagai pelat dengan ketebalan sedang yang serbaguna, pelat baja canai panas 10 mm dapat diterapkan di berbagai industri yang membutuhkan kapasitas struktural sedang dengan penggunaan material yang hemat biaya. Popularitasnya berasal dari keseimbangan praktis antara kekuatan, kemampuan kerja, dan biaya material yang membuatnya cocok untuk keperluan manufaktur struktural dan umum.
Di bidang konstruksi, pelat 10mm digunakan untuk komponen balok dan kolom struktur baja, fabrikasi aksesori jembatan, platform penahan beban pabrik, sistem pagar pembatas, dan struktur penutup bangunan ringan. Aplikasi kota yang umum mencakup pagar pembatas jalan dan konstruksi struktur baja kawasan industri di mana material tersebut memberikan kapasitas struktural yang cukup tanpa beban atau biaya yang berlebihan. Ketebalan sedang cocok untuk elemen struktur sekunder dan kerangka pendukung di proyek bangunan komersial dan industri.
Aplikasi fabrikasi mekanis meliputi pelat dasar peralatan, rangka mesin, rumah gearbox, produksi komponen mesin kecil, aksesori peralatan mesin, dan pelat pelindung peralatan pertambangan. Ketebalan ini sangat populer di kalangan bengkel permesinan kecil dan menengah yang membutuhkan material pelat yang mudah dikerjakan untuk pekerjaan manufaktur dan perbaikan peralatan umum, dimana material tersebut menawarkan kekakuan yang cukup untuk aplikasi alas dan rangka namun tetap dapat dikerjakan dengan peralatan bengkel standar.
Pelat 10mm berfungsi dalam fabrikasi tangki penyimpanan kecil dan menengah, cangkang bejana tekan, dan komponen peralatan kimia dimana ketebalan material memberikan kekuatan dinding yang sesuai untuk aplikasi penahanan tekanan menengah. Kemampuan las yang andal dan kualitas material yang konsisten memastikan kinerja penyegelan yang tepat dan keamanan struktural untuk aplikasi manufaktur kontainer di seluruh sektor penyimpanan industri dan peralatan proses.
Di sektor transportasi, material tersebut digunakan untuk aksesoris rangka truk, pelat lantai kompartemen kargo, panel pelindung kendaraan konstruksi, serta pekerjaan modifikasi dan produksi kendaraan niaga. Kombinasi kekuatan dan sifat mampu bentuk sesuai dengan persyaratan struktural manufaktur kendaraan berat dan aplikasi modifikasi purnajual di sektor transportasi jalan raya dan peralatan off-highway.
Aplikasi lebih lanjut mencakup komponen aksesori kapal, suku cadang mesin pelabuhan, basis struktural dekoratif, komponen mesin pertanian, dan berbagai skenario lain yang memerlukan kekuatan sedang dikombinasikan dengan fleksibilitas pemrosesan. Layanan pemotongan dan fabrikasi khusus memungkinkan material disesuaikan dengan kebutuhan proyek spesifik di hampir semua industri yang memerlukan pelat baja struktural untuk keperluan umum.
Praktik penanganan, penyimpanan, dan pemrosesan yang tepat membantu menjaga kualitas Pelat Baja Canai Panas 10mm dan memastikan kinerja optimal dalam aplikasi akhir. Mengikuti pedoman yang direkomendasikan akan mencegah degradasi permukaan, distorsi dimensi, dan masalah keselamatan selama operasi penyimpanan dan fabrikasi.
1. Persiapan Permukaan– Lapisan oksida hitam alami pada permukaan pelat canai panas mungkin perlu dihilangkan melalui pengawetan atau penggilingan untuk aplikasi yang memerlukan peningkatan kehalusan permukaan, terutama sebelum pengecatan atau pelapisan untuk memastikan daya rekat dan kualitas hasil akhir yang tepat.
2. Praktek Pengelasan– Kontrol arus dan suhu pengelasan yang sesuai selama operasi pengelasan untuk menghindari masalah terbakar. Pengelasan busur manual atau pengelasan busur terendam adalah metode yang direkomendasikan, dengan penghilangan terak dilakukan segera setelah pengelasan selesai untuk menjaga kualitas sambungan dan mencegah titik awal korosi.
3. Persiapan Pemotongan dan Tepian– Metode pemotongan plasma atau api keduanya cocok untuk pelat 10mm. Setelah pemotongan, penggilingan tepi disarankan untuk menghilangkan gerinda dan tepi potongan teroksidasi yang dapat menyebabkan karat atau mengganggu operasi perakitan dan pengelasan selanjutnya.
4. Praktik Penyimpanan yang Benar– Simpan piring di tempat penyimpanan datar yang kering dan berventilasi baik, jauh dari lingkungan lembab dan zat korosif. Ketinggian penumpukan tidak boleh melebihi sekitar 5 lapisan untuk mencegah deformasi pelat atau korosi akibat terbatasnya sirkulasi udara antar lapisan.
5. Kesadaran akan Batasan Beban– Hindari membebankan pelat pada beban berat berkelanjutan yang melebihi nilai kekuatan tariknya untuk mencegah patah atau deformasi permanen. Untuk aplikasi struktural yang menahan beban, selalu verifikasi sifat mekanik melalui pengujian atau dokumentasi pabrik bersertifikat sebelum implementasi desain struktural.
6. Perlindungan Transportasi– Kencangkan pelat dengan kuat menggunakan tali kawat baja selama pengangkutan untuk mencegah goresan permukaan dan deformasi sudut akibat pergeseran atau benturan. Terapkan tindakan perlindungan hujan selama transportasi cuaca basah untuk mencegah pembentukan karat permukaan selama transit.
Sanhe Steel mendukung setiap pesanan pelat baja canai panas 10mm dengan sistem kualitas yang komprehensif dan kapasitas pasokan yang andal yang dibangun berdasarkan pengalaman pemrosesan baja selama lebih dari 17 tahun sejak didirikan pada tahun 2008. Komitmen kami terhadap kualitas yang konsisten dan pengiriman yang dapat diandalkan telah memberi kami tingkat pembaruan pelanggan melebihi 90% dan pengakuan sebagai penyedia layanan kualitas regional.
Seluruh rantai produksi dan pemrosesan kami beroperasi di bawah sertifikasi sistem manajemen mutu ISO 9001:2015, dengan kredensial tambahan termasuk sertifikasi mutu otomotif IATF 16949:2016 yang dikeluarkan oleh British Standards Institution, sertifikasi sistem manajemen kesehatan-keselamatan-lingkungan HSE, dan sertifikasi kesehatan dan keselamatan kerja ISO 45001:2018. Sembilan total sertifikasi otoritatif ini memvalidasi proses kualitas kami di berbagai standar industri. Setiap batch menjalani pemeriksaan multi-tahap mulai dari verifikasi bahan mentah hingga pemeriksaan dimensi akhir, mencapai tingkat kelulusan pemeriksaan melebihi 99,8% dan memastikan setiap pelat yang dikirim memenuhi persyaratan spesifikasi. Laporan inspeksi kualitas lengkap dan sertifikat material diberikan pada setiap pengiriman untuk ketertelusuran penuh dan verifikasi kepatuhan.
Dengan kapasitas lini produksi modern yang mendukung produksi tahunan pelat baja canai panas sebesar 50.000 ton, Sanhe Steel mempertahankan kemampuan pasokan yang konsisten baik untuk pesanan spot standar maupun persyaratan spesifikasi khusus. Pelat spesifikasi standar dipertahankan dalam inventaris stok konstan yang memungkinkan pemrosesan pesanan dan pengiriman pada hari yang sama untuk dimensi reguler. Pesanan pemotongan khusus dan modifikasi dimensi biasanya selesai dalam 3-7 hari kerja, dengan pesanan produksi massal diprioritaskan untuk mendukung jadwal proyek pelanggan. Kemitraan strategis kami dengan Baowu Steel Group, Hebei Steel, dan pabrik besar lainnya memastikan kesinambungan pasokan bahan baku bahkan selama periode ketatnya pasar.
Sebagai produsen-pemroses langsung, Sanhe Steel menghilangkan markup perantara dengan memasok langsung dari fasilitas kami ke pembeli. Model pasokan langsung ini memberikan jaminan kualitas yang dapat ditelusuri dan harga yang lebih kompetitif, dengan efektivitas biaya yang sangat kuat untuk pengadaan dalam jumlah besar. Layanan pemrosesan khusus termasuk pemotongan, pembengkokan, dan pra-fabrikasi tersedia secara internal, yang semakin mengurangi biaya pemrosesan hilir pelanggan dengan mengirimkan pelat yang siap untuk perakitan langsung atau penggunaan pemasangan.
A: Spesifikasi standar MOQ adalah 1 ton dari stok dengan pengiriman di hari yang sama. Pesanan ukuran khusus memerlukan minimal 5 ton dengan penyelesaian 3-7 hari kerja, dan produksi massal dapat dipercepat berdasarkan permintaan.
J: Ya, kami menawarkan pemotongan lebar dan panjang khusus ditambah pra-pemrosesan bernilai tambah termasuk persiapan pembengkokan dan pengelasan untuk menghasilkan pelat yang siap memenuhi kebutuhan penggunaan langsung Anda.
J: Nilai yang tersedia mencakup Q235B untuk konstruksi umum dan suku cadang, Q355B untuk struktur penahan beban berkekuatan lebih tinggi, dan A36 untuk proyek standar Amerika yang memerlukan material spesifikasi ASTM.
A: Pelat canai panas menggunakan penggulungan suhu tinggi dengan permukaan oksida hitam, kemampuan kerja yang baik, dan biaya penggunaan struktural yang lebih rendah. Pelat canai dingin digulung pada suhu kamar dengan hasil akhir yang lebih halus tetapi biasanya terbatas pada alat pengukur yang lebih tipis yang umumnya di bawah 4 mm; Bahan setebal 10mm hanya diproduksi melalui hot rolling.
A: Kami menjamin semua Pelat Baja Canai Panas 10mm memenuhi standar nasional. Setiap masalah kualitas terverifikasi termasuk penyimpangan ketebalan, cacat permukaan, atau ketidaksesuaian material yang dilaporkan dalam waktu 7 hari kerja setelah penerimaan menerima pengembalian atau penukaran tanpa syarat dengan biaya pengiriman pulang pergi ditanggung oleh kami.
J: Ya, kami menjalin kemitraan jangka panjang dengan beberapa penyedia logistik yang menawarkan distribusi nasional. Pesanan dalam jumlah besar memenuhi syarat untuk mendapatkan manfaat pengiriman gratis dengan penanganan transportasi yang aman untuk memastikan pengiriman tepat waktu dan bebas kerusakan.

Alamat
No.1188, Jalan Lanzhou Barat, Kota Jiaozhou, Provinsi Shandong, Tiongkok
Telp
Surel

